海南（nán）工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理（lǐ）,能很（hěn）好的保護環境（jìng）,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的（de）物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸（xī）收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔（tǎ）來製取（qǔ）氣體的（de）溶（róng）液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向（xiàng）上流動（dòng）至（zhì）二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電（diàn）力等行業（yè）進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中（zhōng），伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨（jìng）化塔（tǎ）的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象（xiàng），進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔（tǎ）內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我（wǒ）公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提（tí）供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應（yīng）先開循環（huán）水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負（fù）責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查（chá），防患於（yú）未然。