海南閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在（zài）廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的（de）。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上（shàng），經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹（chuī）脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方（fāng）向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排（pái）入水體不僅引起水體富營（yíng）養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本（běn），甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。