海口手動閥

模壓閥（fá）門 調節閥（fá）門 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各（gè）種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風（fēng）管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的（de）調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過（guò）手柄帶（dài）動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指定溫度的（de）模（mó）具中，通（tōng）過液壓機（jī）加（jiā）壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一（yī）段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙（wū）染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模（mó）劑（jì）。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模（mó）劑擦（cā）均，以（yǐ）免影響（xiǎng）製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不（bú）能（néng）充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況下（xià），料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱（chēng）性複雜製（zhì）品，加料位（wèi）置必須確保成型時料（liào）流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊（dié）合時，*好將（jiāng）料塊按（àn）上小下大呈（chéng）寶塔（tǎ）形疊置。另外（wài），料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反（fǎn）應的順利進行，並實（shí）現完（wán）全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的（de）製品所選擇的成型（xíng）溫度應比（bǐ）薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條（tiáo）件（jiàn）之（zhī）間權（quán）衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形（xíng）狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係（xì）。垂直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固（gù）化體係（xì）、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色（sè）等因（yīn）素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一（yī）種（zhǒng）快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合（hé）過程，利於排氣。