海口調節（jiē）閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風（fēng）法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成（chéng）型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在（zài）裝料前（qián）才揭去。

（3）設備（bèi）的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤（yóu）其要調（diào）整好工作壓（yā）力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹（gàn）淨紗布將（jiāng）脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直（zhí）接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加（jiā）料位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排（pái）氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固（gù）化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型（xíng）溫度必（bì）須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速（sù）度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直（zhí）分型結（jié）構模具所需的成（chéng）型壓（yā）力低於水平分型結（jié）構模具。配合（hé）間隙較小的模（mó）具比間（jiān）隙較大的（de）模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現預（yù）固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或（huò）尺寸過（guò）大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於（yú）排氣。