海口（kǒu）工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛（fàn）適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢（fèi）氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很（hěn）好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的物（wù）質，排放之前（qián）要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱（xiāng）的吸收（shōu）中和液中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到（dào）充分接觸後，再（zài）向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中（zhōng）和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以（yǐ）廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化（huà）。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良（liáng）好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填（tián）料增加（jiā）了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化（huà）設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部（bù）件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安（ān）裝（zhuāng）完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水（shuǐ）泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患（huàn）於未然。