海（hǎi）東工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美（měi）化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的（de）物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮（tóng），又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸（xī）收（shōu）中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸，再次發（fā）生中和反應（yīng），根據廢氣（qì）各（gè）項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應（yīng）用範（fàn）圍

是一種可以（yǐ）廣泛（fàn）用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨（jìng）化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加（jiā）了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴（pēn）淋（lín）高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸（xī）收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我（wǒ）公（gōng）司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土（tǔ）基礎（chǔ）施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使（shǐ）用（yòng）時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與（yǔ）訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再（zài）開風機；停（tíng）機時，應先停（tíng）風（fēng）機（jī）1～2分鍾後，再停循（xún）環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正（zhèng）常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對（duì）設備進（jìn）行全麵檢查（chá），防患於未然。