海東氨氣吸收（shōu）塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化（huà）生活（huó）。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑（jì）與氣體充分接觸。采用的（de）吸（xī）收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生（shēng）產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的（de）氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工（gōng）生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回（huí）收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得（dé）到（dào）充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層（céng），與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和（hé）反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析（xī）等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋（lín）高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝（zhuāng）置（zhì）（含循環水泵）、脫水層（céng）等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基（jī）礎資料進行混（hún）凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生（shēng）裂紋。法（fǎ）蘭墊（diàn）片不得采用鋼（gāng）墊片，可采（cǎi）用耐（nài）腐耐油（yóu）橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水（shuǐ）進行循（xún）環（huán）調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備（bèi）進行全（quán）麵檢查，防患於未然。