海東閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移（yí）動，遊（yóu）離（lí）氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為（wéi）11左（zuǒ）右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平（píng）衡分壓（yā）之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而（ér）言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現（xiàn）象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝（yì），如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。