哈爾（ěr）濱氨氮汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左（zuǒ）右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出（chū），如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工（gōng）藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流（liú）程分為氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊（yóu）離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是（shì）影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不（bú）能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣（qì）速控（kòng）製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物（wù）法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。