固原模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的（de）通風管道中（zhōng），作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡（kǎ）點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓（yā）機（jī）加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經（jīng）過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成（chéng）型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必（bì）須了（le）解料（liào）的質（zhì）量，如樹（shù）脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位（wèi）置，流程決（jué）定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的（de）各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要（yào）用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積（jī）為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品（pǐn），加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內腔（qiāng）各端部（bù）。加料方式必（bì）須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快（kuài）速（sù）下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫（wēn）度的提（tí）高，可（kě）縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高（gāo）固化速度和*佳成（chéng）型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型（xíng）壓力的大小與（yǔ）模具結構也（yě）有關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型（xíng）壓力低於水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小（xiǎo）的模具（jù）比間隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果加料（liào）後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過（guò）大。在實現快（kuài）速閉合的（de）同（tóng）時，在壓機行程終點應（yīng）細（xì）心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。