固（gù）原藥廠醫藥廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用（yòng）氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物（wù）傳送到液（yè）體中，然後再將（jiāng）清潔之（zhī）氣體與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗（xǐ）滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增（zēng）濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作（zuò）用達到分離去除之目的。氣（qì）態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質（zhì）量傳送以及化學反應等現象傳送（sòng）入洗滌液體（tǐ）中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式（shì）控製氣狀臭味物質。

工藝原理（lǐ）

為濕法吸收型（xíng）淨化設備（bèi），其功能設計為填料、噴淋（lín）分（fèn）組分級式。當（dāng）處理廢氣為酸（suān）性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸（suān）性水進行洗（xǐ）滌。其工（gōng）作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向（xiàng）夾套組成的均壓室（shì），通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能（néng）段，進行一級噴淋，使氣液二相（xiàng）得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液（yè）二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器脫（tuō）液除霧後，尾氣由排出口經風道排（pái）入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表（biǎo）麵處理工業、酸洗製程、染料（liào）/製藥（yào）/化學工業、除臭/廢氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性（xìng）空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕（shí）性強，高強度、低噪（zào）聲、耗電省、體積（jī）小，拆（chāi）裝維（wéi）修（xiū）方便，輕巧耐（nài）用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。廣泛用於化工、化（huà）學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械（xiè）、電力等行業。

選用材質

采用（yòng）玻璃鋼和聚氯乙（yǐ）烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠（jiāo）衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無（wú）蠟無撚的方格細布作為耐（nài）老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層（céng）數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量（liàng）可信，性（xìng）能良（liáng）好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性（xìng）能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外表采（cǎi）用防水、防老化性（xìng）能好的膠衣樹脂。為（wéi）增加塔體強度，塔體（tǐ）外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了（le）圓筒形雙筒體分（fèn）段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工（gōng）作時（shí）的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因（yīn）此，我廠在充分考（kǎo）慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離（lí）散性因（yīn）素後，針對（duì）塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度（dù）。