固原（yuán）氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設（shè）置在地坑或（huò）半（bàn）地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板（bǎn）受（shòu）力（lì）均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱（zhù），需澆注混凝（níng）土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液（yè）泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣（qì）體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當（dāng）溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨（jìng）化（huà）硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與（yǔ）混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣（qì）體逸出和（hé）漏液現（xiàn）象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環（huán）係統、噴液裝（zhuāng）置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花（huā）環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。