固原脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）  閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話（huà），則可以促使（shǐ）氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進（jìn）行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的（de）目（mù）的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢（fèi）水經過（guò）4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製（zhì）成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定（dìng）

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大（dà）量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的應用方（fāng）麵展（zhǎn）現出（chū）誘人的前景（jǐng）。