產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或(huò)者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液(yè)體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸(chù)之後(hòu),液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣體(tǐ)分離之目(mù)的(de)。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收(shōu)型淨(jìng)化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組(zǔ)分級式。當處(chù)理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜(yí)采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行(háng)洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由(yóu)風機(jī)壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二(èr)相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及(jí)金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具(jù)有效(xiào)力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層(céng)數按(àn)大型(xíng)及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性(xìng)能(néng)良好
根(gēn)據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉(lā)、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮和排除(chú)了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用(yòng)環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。