貴州閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致（zhì）占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率（lǜ）的主要（yào）因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液（yè）氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體（tǐ）黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷（duàn）出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。