貴（guì）陽藥（yào）廠醫藥（yào）廢氣（qì）淨（jìng）化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理

其基本原理是利（lì）用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後（hòu）再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後（hòu），液滴或液膜擴散附於（yú）氣流粒子（zǐ）上，或者增濕於（yú）粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則（zé）借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學（xué）反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目（mù）的。並可在洗滌液中添加化學物質，以（yǐ）吸收方式控製氣狀（zhuàng）臭味物（wù）質。

工藝原理（lǐ）

為濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料（liào）、噴（pēn）淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進（jìn）行洗滌。其工作原理為：廢（fèi）氣由風機（jī）壓入洗滌塔內外向夾套（tào）組成的（de）均壓室，通過勻格柵使（shǐ）廢氣勻速進行一（yī）級（jí）填料功能段，進行一級噴淋，使氣液（yè）二相得到一次充分接（jiē）觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使（shǐ）廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除（chú）霧後（hòu），尾氣由排出口經風道排（pái）入大氣。

適用對象（xiàng）

電子工業、半導體製造（zào）業（yè）、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及（jí）金屬表麵處理工業、酸洗製（zhì）程（chéng）、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其（qí）他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐（fǔ）蝕（shí）性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙（yǐ）烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化（huà）膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格（gé）細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹（shù）脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求（qiú）敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度（dù）可靠。

玻璃鋼塔體質（zhì）量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環（huán）境，分別選用了耐堿性能好（hǎo）和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采（cǎi）用（yòng）防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外（wài）殼采用了若幹縱向加強筋，並根（gēn）據各（gè）種型號的體型大（dà）小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的（de）環境中，除（chú）承受塔體自身壓力（lì）及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持（chí）較（jiào）高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在（zài）充分考慮和（hé）排除了強腐蝕（shí）下的（de）強度折減係數及手（shǒu）糊成型（xíng）工藝的離散性因素後，針對塔型結（jié）構和使用環境特點（diǎn），按惡劣的工作環境下，整個（gè）玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕的儲備強度。