產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達(dá)成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕(shī)於(yú)粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由(yóu)風(fēng)機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一(yī)級填(tián)料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到(dào)一(yī)次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣(qì)用由漸擴段減(jiǎn)速進(jìn)入二級(jí)填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表(biǎo)麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。