貴（guì）陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計（jì）原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊（yóu）離（lí）氨（ān）易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理（lǐ）。氣（qì）相與進水是（shì）反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源（yuán）甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及生物（wù）產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水（shuǐ）對（duì）環境（jìng）的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前（qián）景。