桂林手動閥

模壓閥（fá）門 調節閥（fá）門 風量（liàng）調節閥（fá） 手動閥 通風（fēng）法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓（yā）管道介質的開關（guān）控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉（bì）或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的（de）模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻（yún）的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填（tián）料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁（cái）的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓（yā）機的各項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方（fāng）式

加料位置（zhì）與（yǔ）方式直接影（yǐng）響（xiǎng）到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料（liào）位（wèi）置必須確保成型（xíng）時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大（dà）呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接（jiē）區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝參數（shù）及壓（yā）機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化（huà）體係引發、交聯反應的（de）順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所（suǒ）選擇的成型（xíng）溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳（jiā）成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的（de）模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度（dù）下的固（gù）化時間（也叫保（bǎo）溫時（shí）間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏（yán）色等因（yīn）素有關。

4、壓機（jī）操（cāo）作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同（tóng）時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。