桂林噴（pēn）淋淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出（chū）液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或（huò）半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底（dǐ）板受（shòu）力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂（dǐng），通（tōng）過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸（xī）收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化（huà）塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。