產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒(lì)子,
產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與(yǔ)液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反(fǎn)應等現象傳(chuán)送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的(de)均(jun1)壓室,通(tōng)過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行(háng)一級(jí)填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相(xiàng)接觸反應,然(rán)後再經脫液(yè)器(qì)脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道(dào)排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電(diàn)鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸(suān)洗製程、染(rǎn)料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐(fǔ)蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化(huà)麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細(xì)布(bù)作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃(lí)鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良(liáng)好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長期(qī)工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。