貴港（gǎng）脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

設（shè）計原理

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值（zhí）為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調（diào）整槽移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離氨在（zài）水（shuǐ）中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程（chéng），推（tuī）動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的（de）平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但（dàn）氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。