貴港氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下（xià）所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進（jìn）入係（xì）統後，流程（chéng）分為（wéi）氣相和液相兩（liǎng）部分（fèn），廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風（fēng）機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的（de）硫酸銨溶液，再（zài）由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣（qì）中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液（yè）泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨（ān）氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯（lǜ）化、電化學處（chù）理（lǐ）、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。