廣（guǎng）西閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔（fǔ）助將（jiāng）廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是（shì）一個相轉（zhuǎn）移過程（chéng），推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中（zhōng），對（duì）確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有（yǒu）利於氨氮（dàn）吹（chuī）脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類（lèi）和液體物性等因素（sù）都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石（shí）化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化（huà）及（jí）藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用（yòng）方麵展現出誘（yòu）人（rén）的前景。