廣東調節閥門

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔（gé）片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模（mó）壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓（yā）製前必（bì）須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的（de）40％一80％。為防止外（wài）界雜（zá）質的汙染，上（shàng）下（xià）薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調（diào）整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的（de）確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直（zhí）接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生製品內（nèi）裂紋（wén）。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層（céng）片材疊合（hé）時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速（sù）下行（háng）。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型（xíng）結（jié）束（shù）。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製（zhì）品結構的複（fù）雜程（chéng）度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應（yīng）的順（shùn）利進行，並（bìng）實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮（suō）短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成（chéng）型條件之間權（quán）衡（héng）選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節（jiē）模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排（pái）氣（qì）。