產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空(kōng)氣的目(mù)的。
氣流中的(de)粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於(yú)氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散(sàn)等(děng)質量傳(chuán)送(sòng)以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞(rào)成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了(le)耐堿性能好(hǎo)和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性(xìng)腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工藝(yì)的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。