廣東汙水廠廢氣（qì）治理

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣（qì），其中有（yǒu）些物質若（ruò）加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐（lú）氣（qì）以分離（lí）回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝（zhuāng）三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化（huà）學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成（chéng）

利用（yòng）相對（duì）流動的水和（hé）含酸氣體（tǐ）之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間（jiān）的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的（de）噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四（sì）個部份（fèn）組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方（fāng）式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查（chá）維（wéi）護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設（shè）備的正常（cháng）運行（háng），有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液（yè）濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。