產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為(wéi)定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物(wù)傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組(zǔ)分級式(shì)。當(dāng)處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適(shì)用對象
電子工業(yè)、半(bàn)導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電(diàn)鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用(yòng)材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於(yú)0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術(shù)標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大(dà)小分別(bié)采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的(de)工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。