產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物(wù)傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒(lì)狀(zhuàng)汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液(yè)滴或(huò)液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使(shǐ)粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物(wù)質,以吸收方式(shì)控製(zhì)氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢(fèi)氣為(wéi)堿性時,一(yī)般用(yòng)中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行(háng)一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特(tè)點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能(néng)源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用(yòng)無堿無(wú)蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於(yú)75%,層(céng)數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受(shòu)塔體(tǐ)自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗(kàng)壓強度(dù)。因此,我廠(chǎng)在(zài)充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素(sù)後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。