氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫(tuō)塔設計原理:氨氮在廢水中主要以(yǐ)銨離子(NH4+)和(hé)遊(yóu)離氨(NH3)狀態存在(zài),其平衡關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔(tǎ) 氨(ān)氮汙(wū)水處理設備 閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響(xiǎng),當pH值高時(shí),平衡向左移動,遊離氨的比例(lì)增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離(lí)子狀態存在,而pH為11左右時(shí),遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水(shuǐ)中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹(chuī)脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫(tuō)和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法(fǎ)廣泛用於化(huà)肥廠廢水、垃圾滲濾液、石(shí)化、煉油廠等(děng)含氨(ān)氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節(jiē)到10以上,經(jīng)過攪拌器攪拌混合(hé)、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流(liú)程分為氣相和液相兩部分(fèn),廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經(jīng)過吹脫分離後,氨氮指標(biāo)降至(zhì)為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙(wū)水處(chù)理。氣相與(yǔ)進水(shuǐ)是(shì)反方(fāng)向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫(tuō)循環內部分離(lí),在(zài)吸附塔內(nèi)加入新(xīn)鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定(dìng)濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液(yè)氣比(bǐ)的確定
影響遊離氨在水中(zhōng)分布的pH值、溫度等因素(sù)都會影響吹脫效(xiào)率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也(yě)是(shì)影(yǐng)響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉(zhuǎn)移(yí)過程,推(tuī)動力來自空氣中(zhōng)氨的分壓與廢水中氨濃度相當的(de)平衡(héng)分壓之間的差(chà)。
在(zài)吹脫塔(tǎ)中,對(duì)確定的廢水量而言,增大(dà)氣(qì)體量,傳質推動力(lì)相應增大(dà),有利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高(gāo),將影(yǐng)響廢(fèi)水沿填料(liào)正常下流甚至不能流下,即引起液泛(fàn)現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料(liào)種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨(ān)氮廢(fèi)水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥(yào)、食品、垃圾填埋(mái)場等均產生大(dà)量高濃度(dù)氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增(zēng)加(jiā)給水處(chù)理的難度和成本,甚至(zhì)對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境(jìng)的影響已引起環保領(lǐng)域,近20 年(nián)來,國內外對氨氮(dàn)廢水處理方(fāng)麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法(fǎ)有離子交(jiāo)換法、氨吹脫(tuō)、化學沉澱法、折點(diǎn)氯化、電化學處理、催化裂解(jiě)等。新的技術不斷出現(xiàn),在處(chù)理氨氮廢水的應用方麵(miàn)展現(xiàn)出誘人的前景。