甘孜通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優（yōu）。

產品介（jiè）紹

應（yīng）用於各類腐蝕性（xìng）氣體的（de）通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可（kě）用於低壓（yā）管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質（zhì）流量（liàng）的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板（bǎn），再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動（dòng）與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加（jiā）波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響到（dào）製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加（jiā）料方式必須（xū）有利於（yú）排氣。多層（céng）片材疊合（hé）時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致（zhì）製品強（qiáng）度下降。

3、成（chéng）型

當料塊（kuài）進入模（mó）腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中（zhōng），要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證固化體係（xì）引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度（dù）和*佳成型（xíng）條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構（gòu）、形狀（zhuàng）、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫（wēn）度下（xià）的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在（zài）製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排（pái）氣。