甘孜工業廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都（dōu）含有汙染環境（jìng）的物質，排放之（zhī）前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣（qì）體混合物：例（lì）如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指（zhǐ）標，還可以（yǐ）加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體（tǐ）的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有（yǒu）下述特（tè）點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接（jiē）時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣（qì）體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分（fèn）鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查（chá）維（wéi）護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有（yǒu）專人負（fù）責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補（bǔ）水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。