甘孜氨氣（qì）吸收塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分（fèn）接觸（chù）後，再（zài）向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上（shàng）流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種（zhǒng）可（kě）以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食（shí）品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻（zǔ）小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間（jiān）的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋（lín）強度和眾多（duō）的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上（shàng）述困素（sù），所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據（jù）我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在（zài）塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設（shè）備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得（dé）采用鋼（gāng）墊（diàn）片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定（dìng）期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。