贛州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原（yuán）理，通（tōng）過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃（lā）圾（jī）滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係（xì）統（tǒng）。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是（shì）反（fǎn）方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件（jiàn）也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣（qì）量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食（shí）品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。