甘肅調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類（lèi）腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一（yī）種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型（xíng）工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製（zhì）前必須了（le）解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形（xíng）狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積（jī）的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而（ér）導（dǎo）致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於（yú）非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部（bù）。加料方式必須有（yǒu）利於排氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定（dìng）的（de）固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過（guò）程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率和製品結（jié）構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品（pǐn）內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成（chéng）型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形（xíng）狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模（mó）具結構也有關係（xì）。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的（de）模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化（huà）時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時（shí），在壓機行程終點應細心（xīn）調（diào）節（jiē）模具閉（bì）合（hé）速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。