甘肅（sù）氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時（shí），當（dāng）pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調（diào）節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一（yī）定濃度的硫（liú）酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移（yí）過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於（yú）氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常（cháng）下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此（cǐ），對一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體（tǐ）物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）法

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不（bú）僅引起水體富營養（yǎng）化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催（cuī）化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。