甘南模壓閥門

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也（yě）可用於低壓管道介質的開關（guān）控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通過（guò）液壓機加（jiā）壓（yā），使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁（cái）的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行速度（dù）及台麵平（píng）行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外（wài）觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品（pǐn）表（biǎo）麵質（zhì）量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增（zēng）加波紋度，甚至不（bú）能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到（dào）製品的外（wài）觀，強度（dù）與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔（qiāng）中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料（liào）方式必須（xū）有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否（fǒu）則會產（chǎn）生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚（hòu）度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品（pǐn）低，這樣可（kě）以防（fáng）止過高溫度在厚製品內（nèi）部產（chǎn）生過度（dù）的熱積聚。成（chéng）型（xíng）溫度（dù）的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的（de）製（zhì）品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓（yā）力的大小（xiǎo）與模（mó）具結構也（yě）有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模（mó）具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品（pǐn）厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。