甘南氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方（fāng）便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸（xī）收（shōu）和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染（rǎn）環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等（děng）等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化（huà）鈉（nà）溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層（céng）噴嘴噴（pēn）出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與（yǔ）二層噴嘴（zuǐ）噴（pēn）出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學（xué）製劑、製藥（yào）、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述（shù）特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴（pēn）淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基（jī）礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固（gù）定在塔器（qì）設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保（bǎo）護設備，不碰損（sǔn）機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後（hòu），用水（shuǐ）進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進（jìn）行（háng）檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管（guǎn）理（lǐ），應經（jīng）常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每（měi）年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。