甘南尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢（fèi）氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料（liào）的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔（tǎ）。濕試旋轉板廢氣塔進一（yī）步清洗加工後，充壓風機進入活性（xìng）炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表（biǎo）麵積較高，表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃（nóng）度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔（tǎ），是一種廢氣淨化設（shè）備（bèi），適用於所有大、中、小型封閉或半封閉的室內空間。可分為立式尾（wěi）氣淨化塔或柱式尾氣淨（jìng）化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔（tǎ）和堿性尾氣淨化塔。

在（zài）碳分子篩淨（jìng）化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳（tàn）分（fèn）子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必（bì）須采用二次噴灑。一級為常溫（wēn）水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度（dù）始（shǐ）終保（bǎo）持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣（yàng）才能保證空（kōng）冷（lěng）塔（tǎ）低範圍內。

如果氬減壓（yā）渣油（yóu）中氮含量過高，許多氮進（jìn）入（rù）粗氬（yà）塔後（hòu）不會被粗（cū）氬冷卻（què）器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導（dǎo）致粗（cū）氬中氮含量急劇增加。由於（yú）碳分子（zǐ）篩淨化步驟氣（qì）體（tǐ）設備中粗氬冷卻器的傳熱（rè）溫差是根據一定的粗氬成（chéng）分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫（wēn）差（chà）降低，甚至為0。因此（cǐ），粗氬氣瓶的（de）冷懷疑較少（shǎo），氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔（tǎ）泄漏，破壞了粗氬氣塔（tǎ）蒸餾塔的工作條件。這通（tōng）常被（bèi）稱（chēng）為“氮（dàn）塞”狀況。

通過縮小（xiǎo）、淨化（huà）和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向上（shàng），即使在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑側（cè）時，被液氧製冷成液氮（dàn），一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入（rù）上塔頂部作為上塔流回液。

顯示（shì）為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑（jìng）熱交換器（qì）和（hé）淨化（huà）設備去除雜質，冷卻（què）後進入塔下，通過每一塊俄羅斯新聞板組成，與板塔（tǎ）上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部（bù）分作為（wéi）液（yè）氮產品，由冷疑空調（diào）蒸發器引出，另一（yī）部分作為流回液（yè），沿板塔（tǎ）自上而下流動（dòng）。流回（huí）液與上升蒸汽進行熱交換（huàn），Z終在塔底獲（huò）得含（hán）氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空（kōng）或鑒（jiàn）液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被（bèi）氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。