廢（fèi）氣處理一站式
自有工（gōng）廠·現貨供（gòng）應
產品屬訂製產品，以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其（qí）基本原理是利用氣（qì）體與液（yè）體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清（qīng）潔之氣體與被（bèi）汙染的（de）液體分離達成清淨空（kōng）氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液（yè）滴或液膜擴散附於氣流粒子上（shàng），或者增濕於粒子，
產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金
塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。
液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口（kǒu）與淨化（huà）塔底（dǐ）部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。
淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑（kēng）或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均（jun1）勻。
塔支架四（sì）根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。
與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應（yīng）采取（qǔ）遮陽措施。
淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。
工（gōng）作原理
塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸（xī）收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收（shōu）中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率（lǜ）達95%以上。
安（ān）裝與使用
1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有（yǒu）缺（quē）損變形（xíng），進行修補後再安（ān）裝。
2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。
3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。
5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定（dìng）期（qī）檢查通（tōng）風係統、液（yè）循環（huán）係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。
6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低（dī）於（yú）溢流口。
產品特點（diǎn）
1、淨化效率可靠
在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。
2、結（jié）構設計合理
采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼（gāng）淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：
（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；
（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則（zé）、溝留現象小的新濾料（liào）一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。
