氨氮吹脫(tuō)塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙水(shuǐ)處理設備(bèi)閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設(shè)計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以(yǐ)銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹(chuī)脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔(tǎ)體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設(shè)計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常(cháng)溫時,當pH值為7左右時氨(ān)氮大多數以銨(ǎn)離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大(dà)致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的(de)話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮(dàn)吹(chuī)脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹(chuī)脫和吸附原理,通過風機輔(fǔ)助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到(dào)去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水(shuǐ)、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮(dàn)廢水(shuǐ)。
工藝流程
送(sòng)來的含氨廢水直接進入(rù)PH調節槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液相兩部分(fèn),廢水輸送到2#吹脫塔(tǎ),經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔(tǎ);含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指(zhǐ)標降至(zhì)為200mg/L以下,產生的廢水(shuǐ)經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙(wū)水處理。氣相與(yǔ)進水是反方向,通(tōng)過風機鼓風將1#吹脫(tuō)塔廢水的中氨氣進行(háng)吹脫循環內部(bù)分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔(tǎ)循(xún)環水泵吸附為一定濃(nóng)度的硫酸銨溶液,再由(yóu)吸附塔硫酸(suān)氨排(pái)放水泵(bèng)送入脫硫係統統一製成硫酸(suān)銨晶體回收。
影響因素(sù)及液氣比的確定(dìng)
影響遊離氨在水中(zhōng)分布的pH值、溫度等因(yīn)素都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作(zuò)條件也是影(yǐng)響(xiǎng)吹脫效率的主(zhǔ)要因素。
氨(ān)吹脫是一(yī)個相轉移(yí)過程,推(tuī)動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨(ān)濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫(tuō)塔中,對確定的(de)廢水量而言,增大氣體量,傳質推(tuī)動力相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去除。但氣量(liàng)太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引(yǐn)起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高(gāo)濃度氨(ān)氮廢水處理(lǐ)方法
高濃度氨氮廢水來(lái)源甚廣且排放量大。如化肥(féi)、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高(gāo)濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排(pái)入水體不僅引起水體富營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對(duì)人群及生物產生毒害(hài)作(zuò)用(yòng)。氨氮廢水對環(huán)境的影響已引起(qǐ)環保領域,近20 年來(lái),國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法(fǎ)、物化法(fǎ)的各種處(chù)理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有(yǒu)反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法(fǎ)有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折(shé)點氯化(huà)、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨(ān)氮廢水的應用(yòng)方麵展現出誘人的前景。