阜陽化工酸氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收（shōu）和（hé）淨化處理（lǐ）,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的（de）吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用（yòng）水吸（xī）收空氣（qì）中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回（huí）收其（qí）中的（de）丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中（zhōng）和液接觸（chù），再次發生中（zhōng）和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶（yě）金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動（dòng）的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸（xī）收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者（zhě）之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能（néng）獲得（dé）高於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵（miàn）100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式（shì），切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流（liú）量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟（qǐ）動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護（hù），確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。