阜陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨（ān）氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛（fàn）用於化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調節到（dào）10以上，經過（guò）攪拌器（qì）攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統（tǒng）後，流程（chéng）分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃（nóng）度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都（dōu）會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量（liàng），傳質推動（dòng）力相應增（zēng）大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大（dà），氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的（de）影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處（chù）理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類養（yǎng）殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。