阜陽閉路（lù）循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設（shè）計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以（yǐ）銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左（zuǒ）移動（dòng），遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮（dàn）大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從（cóng）而達到（dào）去（qù）除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循（xún）環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另（lìng）外（wài）氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常（cháng）下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象（xiàng）。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的（de）難度和（hé）成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。