阜新風量調節閥

模壓閥門（mén） 調節（jiē）閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節（jiē）閥，同時也（yě）可用於（yú）低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可（kě）耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介質（zhì）流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模腔（qiāng），再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及（jí）製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類型（xíng）。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調（diào）整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確（què）保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到（dào）製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能（néng）要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利（lì）於排（pái）氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置（zhì）與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方（fāng）向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品（pǐn），加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料（liào）塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊（kuài）盡量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔（róng）接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中（zhōng），要合（hé）理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓（yā）機操（cāo）作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型（xíng）溫（wēn）度的（de）高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製（zhì）品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速（sù）閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉（bì）合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉（bì）合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。