產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處(chù)理原理其(qí)基(jī)本原理是利用氣(qì)體與液體間(jiān)的接觸(chù),而將(jiāng)氣體中的汙染物傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流(liú)氣體分(fèn)離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分(fèn)級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通(tōng)過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣(qì)液二相(xiàng)得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋(lín)功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造(zào)業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸(suān)洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品(pǐn)、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠(kào)。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸(suān)霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶(róng)液(yè)壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(yā)(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下(xià)的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構(gòu)和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部(bù)件仍(réng)保持富(fù)裕的儲備強度。