撫順工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣（guǎng）泛（fàn）適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取（qǔ）半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中（zhōng）產（chǎn）生鼓泡（pào），氣泡通過濾料（liào）環層，使氣（qì）液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層（céng），與（yǔ）一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出（chū）的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標（biāo），還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣（qì）體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有（yǒu）足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注（zhù）意保護（hù）設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴（pēn）嘴、過濾（lǜ）網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行（háng），有專人負責（zé）管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。