福建尾氣（qì）回收再利用裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保（bǎo）護環（huán）境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的（de）廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加（jiā）以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物（wù）：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層（céng），與一（yī）層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流（liú）動至二層填料層（céng），與二層（céng）噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣（qì）各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主（zhǔ）要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良（liáng）好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻（zǔ）小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴（pēn）淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴（pēn）淋高（gāo）度（dù），可（kě）以保證含酸（suān）氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循（xún）環（huán）調試，正常（cháng）運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認（rèn）氣（qì）體（tǐ）流量、介質（zhì）濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使（shǐ）用（yòng）時應先開（kāi）循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補（bǔ）水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。