福建VOC廢氣淨化（huà）塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液（yè）泵、噴淋管路（lù）、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區（qū）需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液（yè）箱頂標高也（yě）需底（dǐ）於淨（jìng）化（huà）塔底（dǐ）標高。

淨化係（xì）統（tǒng）內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣（qì）體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收（shōu）。

采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達（dá）95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進（jìn）行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔（tǎ）安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循（xún）環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定（dìng）期檢查通風（fēng）係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規（guī）則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國（guó）內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。