福建化工（gōng）酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥（yào）、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收（shōu）劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸（xī）收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利（lì）用水（shuǐ）吸收廢（fèi）鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠（chǎng）用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理（lǐ）

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動（dòng）部件（jiàn）。 風（fēng）阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝（níng）土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設（shè）備上（shàng）；

3、安裝時（shí）要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正（zhèng）確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調（diào）試，正常（cháng）運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確（què）認氣（qì）體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵（bèng）。啟動（dòng）水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正（zhèng）常（cháng），噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。